壓鑄鑄件石墨球化的等級規(guī)定：

:壓鑄鑄件石墨大部分呈球狀(75%以上)，余為團(tuán)狀，個別視場允許量的團(tuán)片狀、厚片狀石墨存在。

二級:石墨呈球狀(占40%以上)和團(tuán)狀、允許少量團(tuán)片狀、厚片狀石墨存在。

:石墨大部分呈團(tuán)狀(60%以上)，余為球狀及團(tuán)片狀(25%以下)，允許少量的厚片狀石墨存在。

在鎂球鐵中，經(jīng)常出現(xiàn)的石墨形狀有球狀、團(tuán)狀及厚片狀，水草狀也會出現(xiàn)干花狀和枝晶狀石墨，在球化良好的情況下，石墨基木上都呈球狀。應(yīng)當(dāng)特別指出的是，在鎂球鐵中，石墨的圓整程度對機械性能的影響極為顯著。如果在以球狀石墨為主的鑄件中出現(xiàn)少量的團(tuán)狀石墨，則鑄件的機械性能就有所下降。隨著團(tuán)狀石墨數(shù)量的增加，壓鑄鑄件的機械性能發(fā)生明顯下降。甚至在球狀石墨中出現(xiàn)個別的片狀石墨時一，機械性能也有顯著的下降。所以在鎂球鐵的檢驗中往往用“球化率”的概念來評定石墨，以不球化處理的質(zhì)量。球化率的概念:即在放大100信的顯微鏡下測量視場中球狀石墨個數(shù)對石墨總個數(shù)所占的百分率。

生產(chǎn)實踐表明，在用不同方法制造的壓鑄鑄件中，出現(xiàn)的石墨形狀和分布等特征是不同的。下面分別敘述在鎂球鐵和稀土鎂球鐵中常出現(xiàn)的石墨特征。在稀土鎂球鐵中，石墨的圓整度雖是影響鑄件機械性能的幣要因素。但是由十稀土在球鐵中致密和張化了金屬基體，減弱了因石墨圓整度方ICI的缺陷所造成的對機械性能的影響，因此，在稀土鎂球鐵中，石墨的圓整度對鑄件機械性能的影響就不似鎂球鐵中那么顯著。由十稀土鎂球鐵的這一特點，所以在檢驗時一往往不用“球化率’，概念來評定石墨的球化質(zhì)量。而是按照既考慮各種形狀石墨的數(shù)量百分比，又考慮到’已們的分布特點，分級進(jìn)行評定。我國JB1802一76《稀土鎂球墨鑄鐵金相標(biāo)準(zhǔn)》根據(jù)對大量的金相試樣以及它們的機械性能數(shù)據(jù)之結(jié)果，將稀土鎂球鐵的石墨球化等級分為六級。