床身鑄件制造合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、、、使用壽命長、材料均采用HT200-300   灰鑄鐵，床身鑄件有優(yōu)良的機械、物理性能，鑄鐵機床底座可以有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種性能，如、和低溫、等。

床身鑄件是機床的一個   重要的基礎(chǔ)大件，機床底座的結(jié)構(gòu)尺寸和布局形式，決定了其本身的動態(tài)特性。如果機床底座結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理或剛度不足，會引起床身的各種變形和振動，從而影響整機的性能。

影響床身鑄件質(zhì)量的因素：

1、床身鑄件的設(shè)計工藝性。進行設(shè)計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定機床底座鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還   從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題，以避免或減少機床底座鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。

2、要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)機床底座鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以獲得   機床底座鑄件。

3、鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標準，會使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響機床底座鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴重時會使機床底座鑄件報廢。

4、工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程正確實施。