閥桿支承座液態模鍛是使注入模腔的金屬,在高壓下凝固成型。液態金屬在高壓之下,其固相線向高溫方向移動,與原固相線出現一個?T,其大小取決于施加力的大小。若液態金屬在接近固相線時,施加的壓力使液態金屬處于過冷狀態。在大的過冷度條件下,液態金屬便能形核并長大,形成晶粒的內生長,阻礙了未加壓時枝晶的單向延伸,而形成等軸晶組織結構。也避免了未加壓時先結晶區與后結晶區組織成分差異—偏析。由于結晶是在壓力下進行的,其制件內部組織致密,無空洞與疏松。主要特點如下:
1.液鍛模具的充填性高于固體金屬模鍛的充填性;
2.液鍛件組織致密,無成分偏析,基本為等軸晶結構,無各向異性;
3.液鍛件有鑄件的基因而具有高的性能,其密度、力學性能基本同鍛件;
4.液鍛成形速度低,排氣性能好,而壓鑄過程由于金屬高速流動裹入了大量氣體,不能排出而凝留于金屬之中,造成鑄件強度和伸長率低于液鍛件。