樹脂砂造型工藝的特點，適用于大型鑄鐵件的生產。

     1、鑄件:樹脂砂鑄造是一種近無余量、成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm；鑄件尺寸精度可達CT7至9；加工余量多為1.5至2mm，可減少機械加工的費用，和傳統砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工間。

    2、設計靈活:為鑄件結構設計提供了充分的自由度。對于單個大型機床類鑄件，可以通過泡沫塑料模片組合鑄造出高度復雜的鑄件。俗稱消失模模具，一次成型，降低了模具費用。

    3、無傳統鑄造中的砂芯，因此不會出現傳統砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均。

    4、清潔生產：型砂中無化學粘結劑,低溫下泡沫塑料對環境,舊砂回收率以上。

    5、降低投資和生產成本 減輕鑄件毛坯的重量,機械加工余量小。

　　滄州益恒機械制造有限公司生產機床鑄件，機床床身鑄件，機床工作臺鑄件，機床底座鑄件，橫梁立柱鑄鐵件擁有一套60噸完整的樹脂砂生產線，主要生產設備有中頻電爐、樹脂砂生產線、造型、打砂、制砂、清整、表面處理和切口修補等系列配套設備，并配有一套完善的化驗檢測設備。擁有德國光譜儀、拉伸實驗機、沖擊試驗機、金相顯微鏡、硬度機、超聲波探傷等檢測設備。銑床、車、鉆、銑刨一系列機械設備可滿足各種機械加工的需要。